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Spritzguss – Teile für die Automobilindustrie

Passgenaue Kunststofflösungen für dynamische Fahrzeugmärkte

Herausforderungen bei Spritzgussteilen für die Automobilindustrie

Bevor ein Auftrag vergeben wird, stehen viele Entscheider vor einem ganzen Strauß an Fragen. Wie zuverlässig ist der Anbieter? Können anspruchsvolle Toleranzen eingehalten werden? Ist eine seriennahe Prototypenfertigung möglich? Gibt es belastbare Erfahrungen mit komplexen Bauteilen wie Kameraklappen oder Scheinwerferaufnahmen? Nicht zu vergessen: Lieferfähigkeit, Nachhaltigkeit und ein durchdachter Umgang mit Werkzeugverlagerungen oder Anfragen unter Zeitdruck. Wir wissen, worauf es in der Automotive-Branche ankommt: Robustheit, Maßhaltigkeit, Materialauswahl, Wirtschaftlichkeit – und zwar alles auf einem konstant hohen Qualitätsniveau.

Spritzguss auf höchstem Niveau

Spritzguss auf höchstem Niveau

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Kunststoffteile, die exakt zur Anwendung passen. Von der frühen CAD-Konstruktion über Moldflow-Analysen bis hin zur Serienfertigung bieten wir alle Leistungen aus einer Hand. Unser moderner Maschinenpark mit über 55 Spritzgießmaschinen (bis 13.000 kN) ermöglicht nicht nur 2K-Spritzguss und Hybridlösungen, sondern auchhochautomatisierte Prozesse mit Kameraprüfung, Robotertechnik und präziser Endkontrolle.

Für Ihre Anforderungen in der Automobilindustrie fertigen wir u. a. Griffmulden, Schlossabdeckungen, Scheinwerferaufnahmen, Gehäuse, Kamerateile und funktionale Innenraumkomponenten – zuverlässig, wirtschaftlich, dokumentiert.

Vorteile für Sie als Kunde

  • Projektnahe Unterstützung: Wir beraten schon in der Konzeptphase zu Konstruktion, Material und Werkzeugauslegung.
  • Kurze Wege, schnelle Entscheidungen: Als inhabergeführtes Unternehmen reagieren wir flexibel auf Ihre Anforderungen.
  • Hoher Automatisierungsgrad: Präzision durch Robotertechnik, visuelle Kontrolle und ERP-gesteuerte Fertigung.
  • 100 % Qualitätssicherung: Umfangreiche Prüfverfahren und Dokumentationen nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001.
  • Nachhaltig gedacht: Wir nutzen Rezyklate, reduzieren CO₂-Emissionen und prüfen jedes Teil auf Langlebigkeit.
  • Erfahrung & Vertrauen: Mehr als 60 Jahre Branchenerfahrung und zahlreiche Projekte mit führenden OEMs und Zulieferern.
Projektbeispiele aus der Automobilindustrie

Projektbeispiele aus der Automobilindustrie

Unsere Kunden profitieren von robusten, montagefertigen Kunststofflösungen – hier ein Auszug konkreter Anwendungen:

  • Frontschürze (Ford): Funktionsintegration, optisch anspruchsvoll, schlagzäh bei Kälte
  • Kühlergrill (Porsche): Hohe Designvorgaben, Präzisionsbauteil mit funktionalen Clips
  • Scheinwerferaufnahme (BMW): Hitzebeständiger Werkstoff, exakte Passmaße für Baugruppen
  • Griffmulde / Griffbügel / Handle (Scania): Hohe Beanspruchung, mechanisch stabil, montagefreundlich
  • Kunststoffkappen (Isofix): Sicherheitsrelevant, kindersicher und robust
  • Gehäuse Schiebetür / Antriebseinheit: Spritzguss mit Einlegeteilen, vollständige Dokumentation
  • Kameraklappe / Kameraklammer: Maßhaltigkeit, Dichtfunktion, lackierbar
  • Umlenkrollengehäuse / Schlossgehäuse / Abdeckungen: Technisch funktional, wirtschaftlich gefertigt, montagebereit

Jedes Projekt zeigt: Unsere Stärke liegt in der Kombination aus technischer Präzision, anwendungsgerechtem Design und zuverlässiger Serienumsetzung.

Warum funktioniert unsere Lösung so gut?

Spritzguss ist nicht gleich Spritzguss. Was unsere Lösung besonders macht, ist die Integration aller relevanten Leistungen unter einem Dach. Wir simulieren bereits vor derWerkzeugfertigung, wie sich der Kunststoff im Werkzeug verhält. So vermeiden wir von Anfang an Verzugsprobleme, Gratbildung oder Luftfallen. Unsere Entwicklungsabteilung arbeitet eng mit Konstruktion und Werkzeugbau zusammen. Die Fertigung läuft dreischichtig, mit hoher Automatisierung, durchgängig überwacht und dokumentiert.

Das reduziert Fehler, spart Zeit und senkt Ihre Projektkosten – und sorgt für stabile Qualität von Stück 1 bis 1.000.000.

Über uns – wer wir sind

Über uns – wer wir sind

Als Lahme GmbH & Co. KG verbinden wir über 60 Jahre Kunststoffkompetenz mit modernen Fertigungstechnologien. Unser Standort in Kierspe steht für Qualität „Made in Germany“ – zertifiziert, nachhaltig, flexibel.

Mit eigenem Werkzeugbau, CAD-Entwicklung, Spritzguss und Montage bieten wir ganzheitliche Lösungen aus einer Hand. Große OEMs und Mittelständler vertrauen uns seit Jahren – nicht nur wegen unserer Fertigung, sondern wegen unseres Verständnisses für Ihre Branche.

Zuverlässigkeit, Präzision, langfristige Zusammenarbeit – das ist unser Anspruch.

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Ihr Projekt verdient höchste Aufmerksamkeit.

Nutzen Sie unser Kontaktformular für Ihre Anfrage – wir melden uns kurzfristig, sprechen IhreIdee durch und beraten ehrlich zu Machbarkeit, Materialien und Zeitplänen.

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Spritzgussfertigung mit Lahme GmbH & Co. KG

Spritzgussfertigung mit Lahme GmbH & Co. KG

Spritzgussteile für die Automobilindustrie erfordern Erfahrung, Technologie und Fingerspitzengefühl. Genau das bieten wir: Vom Design bis zur Serie begleiten wir Sie durch alle Schritte – partnerschaftlich, kompetent, zuverlässig. Ob Griffmulde, Schlossgehäuse oder Kameraklammer – bei uns entstehen Kunststofflösungen, die funktionieren und begeistern.

Vertrauen Sie einem Partner, der zuhört, mitdenkt und umsetzt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

FAQ – Spritzguss in der Automobilindustrie

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